要点说明
实验室气路系统主要应用于处理高纯度气体，或有毒气体和腐蚀性气体的控制设备，是真正的针对实验室的气路系统。 主要应用在：实验室、电子微电子、石化、太阳能、分析仪器、电厂核电、生物制药、质量监督局、学校科研、原子吸收光谱法、废气分析、食品包装、近海行业、医用/工业激光行业等高科技领域。
基本内容系统整体要求
实验室气体采用集中供气方式，由实验室外专用供气区域用管路引进。除了洁净空气由空气压缩系统直接产生外，其余气体都是采用高压气瓶供气。 每种气体都要有主供和备供气瓶，并安装自动切换面板进行供气控制，保证不间断供气。另外主要的控制阀门和减压阀门都应安装在实验室外。 实验室气体由不锈钢管（BA级）路输送，一般1.5米内并必须有支架固定在墙面。在实验室内所有管路安装在天花板下方，沿墙进行明设。所有管路标明连接的气体。气体管路每隔1.5米的距离，都要有明确标示，同时指示气体的流向。 所有减压器都需要连接一条通出气体存藏区的排气管路。易燃、氧化气体排气管路不能并在一起。 所有设计和施工必须符合相关的规范和要求，如：《科学实验室建筑设计规范》–JGJ 91-93；《氢气使用安全技术规程》-GB 4962-1985；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》-GB50236-1998。气体管路要求
所有气体管路都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管（BA级）组成。铜管只使用在气体管路的末端，对气体纯度要求不是太严格的地方。（比如通风柜）。 气体管道不得和电缆、导电线路同架铺设。 易燃气体，如乙炔需要和其他气体分开单独引入。氢气管道若与其他可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.5M；交叉敷设时间距不应小于0.25M。分层敷设时氢气管道应位于上方。 压缩空气在管路上有过滤杂质和水分的净化装置，此净化装置需要并联一路，用单独的阀门隔离，以方便对过滤装置进行维修。 高纯气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时才可以使用接头配件。 每个实验室都要有单独的控制阀、减压阀和压力表。 引到工作台的气体管路要安装单独的控制阀。工作台上要均匀排放各种气体的控制阀门。在氦气管路前面建议安装气体净化装置。 每隔1.5米左右，气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的半径，设置合适的支架位置。所有弯曲处都要有支撑。气体管路所有的支架都要进行镀锌防腐处理。其他要求
不锈钢管件在现场安装时方可启封，启封后均要适用5N的高纯气体吹扫后才能接入系统。整个系统安装完成后，还要再使用5N的高纯氮气进行大流量吹扫，以确保整个系统的洁净度。 供气系统安装完成后，根据要求进行相关的强度测试、密封测试和稳定性测试。 服务流程项目启动>>>沟通需求>>>勘察现场>>>方案设计>>>谈判比价>>>核实成本>>>项目施工
标准规范- 《工业金属管道设计规范》(GB50316 -2000）
- 《工业金属道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
- 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
- 《乙炔站设计规范》(B50031-91)
- 《氢氯站设计规范》(GB50177-93)
- 《氧气站设计规范》(GB50030-91)
- 《压缩空气站设计规范》（CBJ29-90）
- 《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)
